对于数控系统，高速度首先要求计算机数控系统在读人加工指令数据后，能以高速处理并计算出伺服电机的位移众，并要求伺服系统高速度的作出响应。此外，要求数控系统高速的计算出执行机构的位移最，并给出下二步的加工指令。高精度比高速度更为重要.实现起来也更困难，这两个因家相互制约。为了满足高速度和高精度，目前在数控系统上采用了以下几个方面进行提高来保证高速度和高精度：
( l )对于数控系统，采用位数和频率更高的微处理器，以提高系统的基本运算速度。目前已从8 位CPU 过渡到16 位和32 位CPU ，目前向64 位CPU 发展，频率已从原来的SMH ：向现在ZG 甚至双核技术发展。同时采用大规模的集成电路和微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，及插补运算速度和精度.对于擂补运算器采用大规模的集成电路专用芯片的硬件插补方式，其插补速度要比软件插补速度快得多。
( 2 )补偿技术得到广泛的应用现代数控机床利用计算机数控系统软件补偿功能对伺服系统进行多种补偿，以提高机床的位盆精度和伺服的动态性能。如：轴向运动定点误差补偿、丝杠螺距误差补偿、齿轮间隙补偿、热变形补偿和空间位置补偿等。
( 3 )配置高速、强功能的内置可编程控制器(PI ￡)，即以提高可编程控制器的运行速度，来满足数控机床高速加工的速度要求。新型的PLC 具有专有的CPU ，基本执行时间可达0 . 02 U 夕步，可编程的步数可扩大到16 以X )步以上。